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大型壓片機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)品特點(diǎn)

更新時(shí)間:2020-03-24      點(diǎn)擊次數(shù):2390
   大型壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓,使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出???,提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片現(xiàn)象。除此以外壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
   壓片機(jī)配有強(qiáng)迫加料裝置,各種形式葉輪可滿(mǎn)足不同物料要求,確保加料精度。吸塵監(jiān)控功能是利用流量監(jiān)控儀定期地對(duì)吸氣管中位置的吸氣壓力進(jìn)行檢測(cè)。連續(xù)地對(duì)設(shè)定值和實(shí)測(cè)值 進(jìn)行比較,若檢測(cè)儀在吸氣管中10s中內(nèi)沒(méi)有檢測(cè)到吸氣壓力(沒(méi)有流量)時(shí),壓片機(jī)即發(fā)出故障報(bào)警提示并停止運(yùn)行,這一功能保障了生產(chǎn)的可靠性,能夠連續(xù)清除藥片壓制生產(chǎn)過(guò)程中的粉 塵。
   與整條片劑生產(chǎn)線(xiàn)連接的控制技術(shù)是片劑生產(chǎn)控制 新技術(shù),壓片室360°*,出片機(jī)構(gòu)、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式,便于操作、拆裝和清潔,特殊的防油和防塵系統(tǒng),避免 了塞沖,增加了阻尼結(jié)構(gòu),PLC和人機(jī)界面控制,操作直觀簡(jiǎn)便。壓片機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)工藝研究,確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。
   本機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn),壓片室與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)*分開(kāi),與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理,無(wú)毒耐腐,壓片室用透明有機(jī)玻璃封閉,防止污染,各處表面光滑,易于處理。轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動(dòng),花鍵連接,傳動(dòng)主軸,使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。軌道有上軌道和下軌道組 成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤(pán)上。下軌道由 下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。
   充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)調(diào)節(jié)時(shí),順 時(shí)針充填量減 少,反之加大。大型壓片機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)下壓輪上下,來(lái)調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí),偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降,即調(diào) 節(jié) 片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)。
 
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