單沖壓片機(jī)是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機(jī)器，也可以手搖。今天小編為大家總結(jié)了一些在使用過程中的常見故障。
    一、頂車
    即上沖進(jìn)入中模后“頂死”，機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)。
    發(fā)生的原因：
    ⑴壓力調(diào)得過大；藥片過硬
    ⑵重復(fù)加料
    ⑶偏心輪殼及主軸孔缺油，轉(zhuǎn)動阻力太大，甚至嚴(yán)重磨損發(fā)生“咬死”的現(xiàn)象
    ⑷皮帶太松
    ⑸啟動位置不當(dāng)
    ⑹手搖用力不夠
    預(yù)防及處理：
    ⑴調(diào)整壓力時要逐漸調(diào)整不可一次調(diào)整過多，藥片也不能壓得過硬
    ⑵避免重復(fù)加料
    ⑶經(jīng)常保持潤滑，若已嚴(yán)重磨損或“咬死”，須立即拆卸修理。
    ⑷調(diào)整皮帶，通過機(jī)電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
    ⑸無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片，這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。
    ⑹手搖壓片在啟動時或上沖頭通過低點(diǎn)時須較為用力。
    ⑺在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。頂車情況較輕時，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。嚴(yán)重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
    二、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈
    發(fā)生原因：運(yùn)動件摩擦面缺油、進(jìn)入臟物、生銹、嚴(yán)重磨壞機(jī)件配合不良。
    預(yù)防及處理：經(jīng)常檢查各機(jī)件，保持清潔及潤滑。各運(yùn)動機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，然后方可投入使用。今后每班按時加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。如出現(xiàn)不良情況須立即修理，勿使惡化以至損壞機(jī)器。
    三、下沖上升時沉重或被阻擋。
    發(fā)生原因：
    ⑴由于沖模表面不光或已磨損；或由于配料制粒不當(dāng)，使粉子粘附在沖頭及中模表面，增大了出片阻力。
    ⑵提升凸輪嚴(yán)重磨損或進(jìn)入雜物
    ⑶調(diào)整不當(dāng)，使下沖芯桿上升時與中模相磨。
    預(yù)防及處理：
    ⑴檢查沖模如發(fā)現(xiàn)有粘模現(xiàn)象，則根據(jù)情況修換沖模或重新處理藥料。
    ⑵檢查修理，保持清潔及潤滑。
    ⑶調(diào)整時注意。