一、設(shè)備外形圖：

供應(yīng)不銹鋼粉碎機組產(chǎn)品主要用途及特點：

1、用途：該粉碎機是我廠精心設(shè)計研制的新產(chǎn)品,該粉碎機已廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、塑料等工業(yè)，是物料中細(xì)度粉碎的理想設(shè)備。

2、特點

2.1  粉碎與吸塵為一體，工作環(huán)境干凈，無粉塵飛揚，物料利用率高。

2.2  軸承座與粉碎機腔體分離,便于清掃和安裝,保證不污染物料,達(dá)到“GMP”規(guī)范要求。

2.3  設(shè)計可調(diào)插板閥,可改變進(jìn)料速度,減少操作強度,確保進(jìn)料均勻,以免主機負(fù)載過高。

2.4  粉碎機齒盤、軸、腔體、料斗等零件均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，具有耐腐蝕及耐磨等優(yōu)點。

2.5  設(shè)計開啟式機殼，清掃機腔，更改篩網(wǎng)方便，便于維護(hù)保養(yǎng)。

2.6  粉碎機主要用于制藥、化工、食品等工業(yè)的干粉中細(xì)度粉碎。

2.7  對粉碎腔、進(jìn)料斗進(jìn)行沖洗或用溶劑沖洗。

2.8  粉碎機所用篩網(wǎng)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖孔,制作精良，并具有較好的硬度和彈性。

3、粉碎機執(zhí)行YY0228-1995醫(yī)藥機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

供應(yīng)不銹鋼粉碎機組技術(shù)參數(shù)：

四、粉碎機主要結(jié)構(gòu)：

粉碎機結(jié)構(gòu)由箱體、進(jìn)料斗、電動機、插板閥、篩網(wǎng)、電氣控制箱及除塵系統(tǒng)等部件組成(見外形圖)。

五、粉碎機工作原理：

本機組利用活動齒盤和固定齒盤間相對運動，使物料經(jīng)齒沖擊、磨擦及物料間沖擊而粉碎。粉碎好的物料經(jīng)離心力的作用通過篩網(wǎng)自動進(jìn)入捕集袋，粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收。本機按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，全部由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作。

六、粉碎機安裝使用：

1、拆箱后將粉碎機安放在平整的水泥地上，檢查各緊固件無松動，各零部件無損壞，然后通電試車。

2、粉碎機運行中經(jīng)常觀察電流大小，發(fā)現(xiàn)電流過大或過小，應(yīng)即時調(diào)節(jié)插板閥控制粉碎機進(jìn)料大小，以便提高粉碎機生產(chǎn)效率。

3、發(fā)現(xiàn)齒盤磨損，可更換新的齒盤，以確保粉碎效果。

七、粉碎機維修保養(yǎng)及故障排出：

1、粉碎機使用場地在室內(nèi)，無日曬和雨淋的環(huán)境下，溫度在-15℃~40℃，相對濕度50%~95%。

2、插板閥應(yīng)在粉碎機運行時才開啟，運行完后隨之關(guān)上。

3、每運行1000小時更換一次軸承潤滑油。

4、粉碎機保養(yǎng)維修時，應(yīng)切斷總電源，并由維修專業(yè)人員進(jìn)行維修。

5、故障排除：粉碎機在運行過程中，遇到下列情況要立即停機，切斷電源進(jìn)行檢修。

5.1  有金屬撞擊聲和尖厲聲等異常聲。

5.2  軸承溫升不能超過70℃，檢查方法手掌無法長時間停留在軸承殼上。

5.3  超過篩目數(shù)的物料從出口流出。

5.4  粉碎機震動加劇，噪聲超過85dB（A）。

5.5  其它異?，F(xiàn)象。